代理：东莞鸿图工程塑胶原料有限公司 主要特性及应用： 1.佳的短期和长期耐热性：非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。 2.高抗蠕变力，特别是在高温下：性能和寿命长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。而Stanyl PA46的高结晶度使其在高温下（100℃以上）能好地保持其刚度，因此也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强。 3.优异的韧性：Stanyl 结晶率高，形成许多小型晶体球粒，这就是Stanyl 比其它工程塑料韧性更佳的原因。Stanyl PA46即使在较低的温度下（0℃以下），缺口冲击强度值仍保持高水平。 4.佳的抗疲劳强度和耐磨性：优于PPA、PPS和PA66。而对于齿轮、拉链器来说，抗疲劳强度很重要。Stanyl PA46还有好的耐磨性，虽然Stanyl 与PA66、POM的摩擦系数很相似，但Stanyl 的PV额定值较高，从而允许对Stanyl 施加高压或高速。改性Stanyl 有更好的耐磨性；Stanyl 表面光滑坚固，加之在高温下的刚性使其成为滑动部件的理想材料。 5.良好的耐化学性：。因而Stanyl 是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料，也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl 和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀，而且还吸收极性溶剂。 6.电气特性和阻燃性好 7.加工性能好：与其它工程塑料相比，Stanyl可以地缩短成型周期时间，因为它的结晶速率很快；试验表明，用Stanyl加工可以比PPA缩短30～45%的成型周期时间，比PCT缩短25～40%的成型周期时间，比PPS缩短30～50%的成型周期时间，比聚酯缩短30～45%的成型周期时间。 Stanyl PA46的典型应用 1.电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件； 2.齿轮、轴承和轴承罩； 3.汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳 PA46是DSM公司出品的耐热尼龙，由DSM生产。 PA46的熔点可达到295C，在290C的高温下，它仍具有优异的机械性能和电气性能。 PA46高度对称的链结构致使其结晶度高而且结晶速度快。这些特性使Pa46比其他工程塑料如尼龙6和66、聚酯和PAA’S在耐热、高温下的机械强度、耐磨方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。 Pa46的杰出性能，如：费用低，使用寿命长，性高，对用户尤为有利。PA46填补了常规工程塑料（如PA6，PA66和聚酯）与特种材料（如LCP，聚砜和PEEK）之间的空白。 PA46具有佳的短期和长期耐热性－高温下能保持高刚性－高抗蠕变力，特别是在高温下－优异韧性－佳的抗疲劳强度－良好的耐化学性－成型周期短－佳的流动性..te350是它的一种阻燃牌号,这种牌号的特点是阻燃，非增强 V-0 (0.8mm)。 PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上较早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl,并在全球推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46品牌号。 PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA612的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使 用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。 　　Stanyl高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异 机械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。 Stanyl特性 Stanyl的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，Stanyl具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。 模具商和终端用户可获得的优势包括： 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工 优异的耐化学性，可延长